Sistema Alumatex é uma solução robusta e eficaz para a construção

O sistema de escoramento Alumatex é uma solução da Atex, desenvolvido para atender obras com prazos apertados, escassez de mão de obra, excesso de escoras que desorganizam o canteiro e aumentam riscos, além dos altos custos de sistemas tradicionais, como os que utilizam eucalipto, e do desperdício de materiais. O Alumatex se apresenta como uma excelente opção de fôrmas para concreto, trazendo mais agilidade e eficiência ao canteiro de obras.

Compatível com projetos de lajes nervuradas, maciças e mistas, o sistema conta com uma estrutura modular que permite ajustes para diferentes dimensões. Destaca-se pela leveza, por ser construído em alumínio, o que facilita o transporte e o manuseio no local de trabalho, além de oferecer maior flexibilidade estrutural. Sua montagem simplificada agiliza tanto a instalação quanto a desmontagem, acelerando o cronograma da obra.

Design inteligente para montagem e reaproveitamento

Componentes que fazem o Alumatex ser diferentes de outros tipos de escoramentos:

• Vigas Primárias: Feito em alumínio, é elemento central e de sustentamento da estrutura;
• Vigas Secundárias: Feito em alumínio, são apoiadas nos dropheads e nas vigas principais. São apoio para fôrmas e complementam as nervuras;
• Drophead + Escoras: A drophead permite a retirada das vigas e fôrmas sem remover as escoras, otimizando a desenforma rápida e melhorando a qualidade da laje. Com Alta capacidade de carga, as escoras proporcionam o suporte vertical essencial para o sistema;
• Fôrmas para lajes Nerveduras: O sistema é compatível com as fôrmas Atex 800 e 610B;
• Fôrmas Planas: Compatível com as fôrmas Atex Planas 800 e 610B.

O desmolde do Alumatex com a laje é necessário manter apenas as escoras remanescentes e o drophead, possibilitando o início da montagem do sistema em outra área.

Construção mais eficiente e com menos desperdício

Um dos valores da Atex é desenvolver sistemas construtivos mais eficientes, que reduzam os resíduos e o impacto ambiental da construção civil. O Alumatex contribui diretamente para isso, reduzindo o consumo de madeira, aço e concreto, além da geração de entulho. Os resíduos das fôrmas são reciclados e recebem uma nova destinação, sendo utilizados na fabricação de espaçadores e distanciadores, que são incorporados permanentemente às estruturas de concreto.

Vantagens do Alumatex em números

• Maior Produtividade: entre 400 e 500 m² por dia (pé-direito de 3 metros), com equipes de até 4 funcionários na montagem;
• Desforma rápida: utilização do sistema de dropheads agiliza o processo de desmolde, aumentando a eficiência da execução;
• 65% menos escoras: redução significativa na quantidade de escoras, quando comparado a outros sistemas de escoramento para lajes;
• Alinhado ao Objetivo de Desenvolvimento Sustentável (ODS) 12: “12.5 Até 2030, reduzir substancialmente a geração de resíduos por meio da prevenção, redução, reciclagem e reuso”